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詳談沈(shen)陽彩鋼房制作安裝的(de)三大誤區

誤區1：彩(cai)鋼(gang)房檁條設計(ji)尺寸(cun)與(yu)安(an)裝尺寸(cun)實(shi)際不符，對(dui)(dui)于彩(cai)鋼(gang)房檁條安(an)裝過程中(zhong)與(yu)設計(ji)方案尺寸(cun)不符，平時(shi)不要小(xiao)看這個(ge)安(an)裝細節，安(an)裝不好輕則(ze)對(dui)(dui)屋面(mian)板變型，重則(ze)對(dui)(dui)房屋倒塌。

改(gai)正(zheng)1：當鋼架安裝(zhuang)完(wan)畢后(hou)，確(que)保萬(wan)一，從檁條邊到中準確(que)測量實際尺寸，將彩鋼板尺寸加工(gong)好既就安裝(zhuang)。

誤區2：盲目的用材

工(gong)程進場(chang)，起(qi)初(chu)基礎剛(gang)剛(gang)做好(hao)，就大(da)量的(de)將材料(liao)(liao)運進工(gong)地，易造(zao)成安裝不便、材料(liao)(liao)多少也會沾上泥巴(ba)，造(zao)成起(qi)初(chu)預備的(de)材料(liao)(liao)進場(chang)方(fang)案。

改(gai)正2：用材(cai)的(de)流程圖(tu)，1.錨(mao)栓進(jin)場(chang)，2.鋼柱、鋼梁及(ji)鋼構配件進(jin)場(chang)，3.彩鋼進(jin)場(chang)，4.門窗進(jin)場(chang)及(ji)防水材(cai)料(liao)。按(an)照以上幾(ji)點流程有可效的(de)保(bao)護安裝不(bu)便、沾(zhan)泥(ni)巴等。

誤區3：私自更改彩鋼房設計方案

通常安裝(zhuang)(zhuang)工(gong)人為了節省(sheng)工(gong)期，往往不按設計方(fang)案(an)(an)安裝(zhuang)(zhuang)，私自更改彩鋼房(fang)設計方(fang)案(an)(an)，將設計方(fang)案(an)(an)簡單化。

改正3：乙(yi)方在與安(an)裝(zhuang)工人(ren)安(an)裝(zhuang)前必須對安(an)裝(zhuang)工人(ren)講明本彩鋼(gang)房設計方案的重要性(xing)，以免工人(ren)偷(tou)工減料(liao)，使結構穩定(ding)性(xing)不受保障(zhang)。

注意事項

1、建(jian)議彩(cai)鋼房的層數(shu)不(bu)要高于兩層，這樣(yang)能更好的保障內部(bu)員工的安(an)全；

2、如(ru)果在使用過程中我們(men)發現(xian)彩鋼房(fang)的鋼構(gou)變形彎曲時，要盡快(kuai)與廠家聯(lian)系進行更(geng)換或維修；

3、使(shi)用過程中禁止隨意拆卸零(ling)件；

4、禁止(zhi)在彩鋼(gang)房(fang)內使用違規(gui)電器，常常檢查各電路的(de)的(de)安全(quan)，防止(zhi)出(chu)現漏電和火災；

屋面檁條系統安裝：

1、檁條安裝應(ying)在鋼性支(zhi)承(系件(jian))、水(shui)平支(zhi)承、柱間(jian)支(zhi)承安裝完畢，且鋼結構主(zhu)體調校完畢后進(jin)行。

2、檁(lin)(lin)托(tuo)的焊接(jie)應在(zai)鋼(gang)梁上按(an)(an)圖示尺寸劃線(xian)(xian)(xian)，檁(lin)(lin)托(tuo)按(an)(an)線(xian)(xian)(xian)焊接(jie)固定(ding)。同列檁(lin)(lin)托(tuo)的焊接(jie)位(wei)置應在(zai)一(yi)條直(zhi)線(xian)(xian)(xian)上，且于鋼(gang)梁(柱(zhu))保持(chi)垂直(zhi)。

3、對于坡度小于1：12.5的屋面，檁(lin)條安裝時要注意消除由(you)鋼梁撓度而造(zao)成的屋面不平直現象。

4、檁(lin)條(tiao)(tiao)(tiao)間拉(la)條(tiao)(tiao)(tiao)對檁(lin)條(tiao)(tiao)(tiao)起穩定作用，安裝時拉(la)條(tiao)(tiao)(tiao)每端在(zai)檁(lin)條(tiao)(tiao)(tiao)兩面的螺母均(jun)要旋緊，以(yi)便自(zi)專將(jiang)檁(lin)條(tiao)(tiao)(tiao)調(diao)直。

5、焊(han)接操作必須由持證焊(han)工進行。

6、焊(han)條采用E4303型，直徑Φ3.2；焊(han)機采用交(jiao)流焊(han)機，焊(han)接電(dian)流100～130A。

7、施(shi)焊(han)前應檢查焊(han)條質量(liang)證(zheng)明書，調整好(hao)焊(han)機電流。檢查焊(han)接(jie)部位(wei)表面清(qing)理的質量(liang)，合格后方能施(shi)焊(han)。

8、焊(han)條應存放在干燥(zao)、通風良好的地方。

9、焊(han)縫尺寸應按施工(gong)圖紙要求施工(gong)。

10、雨天(tian)禁(jin)止(zhi)露(lu)天(tian)施焊(han)。

11、焊(han)(han)接完成后,應對焊(han)(han)縫外觀質量(liang)進行目測檢查(cha)。焊(han)(han)縫的焊(han)(han)波應均勻，不得有裂紋(wen)、未熔合、夾渣(zha)、咬邊、燒穿等缺陷(xian)。

12、焊(han)接完成后，要將(jiang)藥皮清(qing)理干凈，先涂(tu)(tu)兩(liang)度防銹(xiu)底漆，再涂(tu)(tu)面(mian)漆。

13、檁(lin)條間距按(an)施(shi)工圖(tu)紙(zhi)要求布置，其誤差值不(bu)大(da)于(yu)±5.0㎜，檁(lin)條彎曲矢(shi)高不(bu)大(da)于(yu)L/750且(qie)小于(yu)12.0㎜。用(yong)鋼尺(chi)和(he)拉線檢查(cha)。

14、水(shui)(shui)槽焊接完成后，應進行防水(shui)(shui)試驗，焊縫處不得滲水(shui)(shui)、漏水(shui)(shui)。