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1. 焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)評定(ding)：沈(shen)陽鋼結構工(gong)程需要根據設計(ji)要求和(he)(he)鋼材的性能，選擇合適的焊(han)(han)接(jie)方(fang)法、焊(han)(han)接(jie)材料和(he)(he)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)參(can)數，并進(jin)行焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)評定(ding)，以確(que)保焊(han)(han)接(jie)質量(liang)。

2. 焊工培(pei)訓(xun)和(he)資(zi)質：焊工必須(xu)經過專業培(pei)訓(xun)，并持有(you)相應的(de)資(zi)質證(zheng)書才(cai)能進行焊接作業。

3. 焊(han)接材(cai)料(liao)管理：確保焊(han)接材(cai)料(liao)的質量，包(bao)括焊(han)條(tiao)、焊(han)絲、焊(han)劑等，按照規(gui)定進(jin)行儲存、烘(hong)干和使(shi)用。

4. 焊接環(huan)境(jing)：在(zai)焊接過程中，應(ying)注(zhu)意環(huan)境(jing)溫度(du)、濕度(du)和風速(su)等(deng)條件，避(bi)免在(zai)惡(e)劣(lie)環(huan)境(jing)下進行(xing)焊接。當環(huan)境(jing)溫度(du)低于零(ling)度(du)時，應(ying)采(cai)取預熱措施(shi)。

5. 坡(po)口制備：根據焊(han)接工(gong)藝要求，制備合適的坡(po)口形狀和尺(chi)寸(cun)，確保焊(han)接接頭的質量。

6. 焊(han)接(jie)順序：合(he)理安排焊(han)接(jie)順序，減少焊(han)接(jie)變形和應力集中。對稱焊(han)接(jie)、分段(duan)焊(han)接(jie)等方法可以有效控制變形。

7. 預熱(re)和后熱(re)：對于厚板焊(han)接或高強度(du)鋼材的焊(han)接，可能需要進行預熱(re)和后熱(re)，以降低焊(han)接裂(lie)紋的風險。

8. 焊(han)接(jie)檢驗(yan)：焊(han)接(jie)完成后，進行(xing)焊(han)縫(feng)的外觀檢查(cha)、無(wu)損檢測等(deng)，確保焊(han)接(jie)質量符合標準要求。